(一)、以前用过重锤式料位计，有埋锤、断线的现象。

分析重锤料位计为什么会产生埋锤、断线的故障

1.1 传感器(锤头)同物料接触的那一时刻，要看料位计是否用最短时间、准确检测出来，这也是重锤料位计能否安全有效测量的关健。因为如果传感器(锤头)不能及时停在物料表面，将导致锤头被埋住，而在实际工况中，物料表面往往斜面，增加了传感器停在物料表面的难度。如果锤头上压的物料较多，而此时料位计正在收回传感器(锤头)，将导致线缆被拉断，这就是埋锤、断线的原因。

1.2 上述埋锤、断线的原因是由重锤料位计性能决定的，是内部因素。大多数重锤料位计采用机械式平衡开关做为检测传感器同物料接触的关健部件，但该类型开关易受外界环境影响，如进料压到传感器、气流吹动传感器摆动等都会引起开关误动作。另外因为该开关采用机械结构，内部的弹簧等部件经过一段时间运行后，会产生机械疲劳，影响反应精度。如果采用磁力开关，也会产生同样现象。

1.3 外部因素也会导致埋锤、断线事故的发生。最主要的原因是重锤安在进料口下方，在传感器下落的同时，进料系统也同时运行，物料正好埋信锤头。

2.如何避免埋锤、断线故障

2.1由料位计内部原因引起的故障，可以从核心检测单元来解决，如放弃机械式平衡开关，采用光电传感器做为核心检测部件；

2.2料位计内部要求有斜面状态检测单元；

2.3由外部进料原因引起的故障，可以采用将重锤料位计安装在远离进料口的地方；如不能改变安装位置，就要将重锤料位计和进料系统互锁的方式解决。即当重锤料位计开始测量时，通过开关控制进料系统，使其不能动作，来避免故障发生。

(二)重锤料位计如何安装?

 1.重锤料位计要求现场提供直径100mm或以上的开孔，并安装法兰，重锤自带一片铸铝材质法兰(规格：螺栓孔中心直径178，孔径Φ8*6均布。也可根据要求定制法兰。开孔位置要求距侧壁1～1.5米距离；

2.现场不能开孔，可以利用原有仪表孔。

2.1如原为射频导纳料位计，则现场应有DN50孔，可以适当扩孔，以适合安装；

2.2如原为雷达，则现场应用DN100以上孔，可直接使用；

2.3如由于各种原因，库顶不能开孔，也无现成的仪表孔，可以利于库顶的卸压阀，将重锤安装在卸压阀上。

(三)重锤料位计如何布线及工作

1.基本要求：需要220VAC供电，重锤功耗50W,布置2芯1.5m2电缆线；输出4～20mA信号，布置2芯1.5m2屏蔽线。

2.重锤可以采用远程启动方式工作，需要提供24VDC点动信号，布置2芯1.5m2屏蔽线。

3.重锤可以提供状态报警等信号，输出一对继电器信号，布置2芯1.5m2屏蔽线。

4.重锤还有远程关闭功能，可以在不断电情况下，临时关闭重锤，需要提供24VDC开关信号，布置2芯1.5m2屏蔽线。

5.重锤料位计支持现场二次仪表显示。

6.重锤料位计定时工作时间可在15分钟～168小时范围调整，如需更短或更长时间设定，可以由DCS通过远程启动功能实现。也可另外选择专用定时仪表。

(四)维护注意事项

1.使用前，要将紧固螺栓拧紧，保证密封良好；

2.重锤料位计下部有“Q”标志的椭圆形盖板为清灰孔，如无必要，不需打开；

3.料位计机械仓内各转动部件不能加注润滑油，以免加油后粘上灰尘后影响转动；

4.重锤料位计在无故障时不需维护；