经过多年的经验，河南潜合自动化科技有限公司总结出了混凝土搅拌站的特点，生产工艺简单，生产设备较少，从业人员相对集中，粉尘问题突出，作业类型多样等。为了帮助广大混凝土搅拌站企业，我公司设计研发的料位测量系统和料仓安全系统很好的解决了广大企业的的难题。接下来，我们结合两大系统来谈一谈混凝土搅拌站到底有哪些关键的风险，以及如何应对和避免。

就员工的职业健康和安全管理而言，混凝土搅拌站的风险主要分为两大类：

一、事故伤害风险。

混凝土搅拌站主要产生的危险的因素主要是，大部分混凝土搅拌站目前目前的仓内存量测量，流行的方法是在仓顶绑一根绳子，绳子上绑一个“铁锤”，人工通过绳子调整铁锤位置，通过摆动绳子进行敲击，获取物料平面的位置，该方法由于绳子在户外，老化后断裂，造成“铁锤”落到头顶，物体在仓顶掉落时产生的能量巨大，一旦失控将给所在区域人员或财产带来巨大损害。

料位测量系统通过安装于仓顶的重锤式料位计探测筒仓内料面位置，完美的解决了这一巨大的风险。同时料位测量系统还可获取上空值，并通过料仓有效高度、锥体高度、堆积密度、堆积密度算法获取仓内物料存量，对仓内存量有预期，配合报警系统，可防止“冒顶”发生，同时也可以作为无人值守磅房分仓的重要参考。

二、职业病危害风险。

混凝土搅拌站在生产过程中，从罐车向筒仓进行填料的操作对筒仓及其附件造成伤害的可能性是最大的。这是由于此过程有过量灌装或过度加压的风险。由此引发粉尘进入大气的风险。这一风险是因物质或能量以累积、循序渐进的方式使人的身体各方面受损。它不仅危害了员工的身体和心里的健康，同时危害了空气，加重了粉尘对大气的污染。

料位测量系统可预测仓内存量，安全上料系统可防止错误填充，系统与仓顶除尘器控制联动，两种除尘开启方式，适应搅拌站的不同除尘控制需求，终端集成了料位报警功能，实现了一对一的料位报警。二者完美结合，可避免以上两方面的安全隐患，方便生产。同时集中监控系统使混凝土搅拌站在信息化管理方面充实了硬件，接入更加快捷。

在面对风险时，混凝土搅拌站不仅仅是思考如何去解决、面对它，更多的则是怎样更好的去预防它。企业不仅要建立相关完整健全的体系，还要配套系统和硬件的投入与个人意识的跟进互为促进。否则是达不到效果、无法让我们获得真正意义上的安全保障的。

混凝土搅拌站必须树立安全和健康是维护企业切身利益的关键这一理念，及时规避风险，避免造成无可挽回的局面！切记！时间是金钱、效率是先机，质量是资本、安全是根基！